粉末冶金是一項重要的工藝技術，其中燒結工藝是制取高性能材料的關鍵步驟。粉末冶金燒結是指將金屬粉末或粉末壓坯，在加熱到低于主要成分熔點的溫度下，通過顆粒之間的粘結等物理化學作用，使其轉變為具有所需強度和特性的材料或制品的過程。
燒結工藝是粉末冶金工藝的重要工序之一，它能使粉末成形的坯塊由顆粒聚集體轉變為晶體結合體，從而大大提高材料的強度和性能。在燒結過程中，粉末顆粒會發生相互流動、擴散、熔解和再結晶等物理化學變化，使粉末體進一步致密，并消除其中的孔隙。根據不同的產品要求和原料組成，燒結工藝可分為多種類型，如固相燒結、液相燒結、加壓燒結、活化燒結和電火花燒結等。
固相燒結通常在粉末體中各組元的熔點以下進行，而液相燒結則可能在某種組元的熔點以上進行，此時粉末壓坯中會出現少量的液相。加壓燒結則是在燒結過程中對粉末體施加壓力，以促進其致密化過程。活化燒結則是通過某些物理或化學措施，降低燒結溫度，縮短燒結時間，同時提高燒結體的性能。
燒結后的制品往往還需要進行后續處理，如整形、精整、浸油、機械加工和熱處理等，以進一步提高其使用性能和尺寸精度。粉末冶金燒結工藝因其高效、節能和環保等優點，在多個領域得到了廣泛應用，如汽車、航空、家電和消費電子等。
總之，粉末冶金燒結工藝是制取高性能材料的重要手段，對于推動科技進步和產業發展具有重要意義。
| 
主頁導航
加入收藏
