粉未冶金燒結爐是運用非金屬作電熱材料的電阻燒結爐，依據電熱材料材質和形狀，可分為碳化硅棒爐、碳管爐等。碳管爐工作溫度為1200～1800℃，主要用作炭化，有時也可用作燒結爐。倘若要求應用真空，則可制成真空碳管爐。
粉未冶金燒結爐工藝的壓根次第：
1、首先是材料粉末的制取。已有的制粉方法大致可分為兩類：機械法和物理化學法。而機械法可分為：機械毀壞及霧化法；物理化學法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、復原-化合法、液相沉積法、液相沉積法以及電解法。其間運用為普遍是指還原法、霧化法和電解法；
2、粉末成型為所需外形的坯塊。成型的用意是制得必定形狀尺度的壓坯，并使其具有一定的密度和強度。成型的方法壓根為充壓成型和無壓成型。充壓成型中運用多的是模壓成型；
3、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝里的關鍵性工序。成型后的壓坯根據燒結使之獲得所規定的終物理機械性能。燒結又分為模塊系燒結和多元系燒結。有關模塊系和多元系的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低；有關多元系的液相燒結，燒結溫度一般比其間難熔成分熔點低，而高過易熔成分溶點。除一般燒結外，也有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特別的燒結工藝；
4、產品的后序解決。燒結后的解決，能夠依據商品要求的不同，選用多種方法。如鑄軋、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結后的加工，得到較理想的功效。
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