粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末和非金屬粉末的混合物質)做為原材料，通過成型和燒結，制取金屬材質、復合材質及其多種類型產品的工業生產技術性。現階段，粉末冶金技術已被廣泛運用于交通出行、機械設備、電子器件、航天航空、武器、微生物、新能源技術、信息內容和中國核工業等行業，變成新管理科學中極具發展趨勢魅力的支系之一。粉末冶金技術具有顯著環保節能、省材、特性出色、商品高精度且可靠性好等一系列優勢，特別適合于批量生產。此外，一部分用傳統式鑄造方式和機械加工制造方式沒法制取的原材料和繁雜零件也可以用粉末冶金技術生產制造，因此深受工業領域的高度重視。
理論的粉末冶金制品業涵括了鐵石數控刀片、硬質合金刀具、永磁材料及其粉末冶金產品等。小范圍的粉末冶金制品業只指粉末冶金產品，包含粉末冶金零件(占絕大多數)、含油軸承和金屬材料射出去成形產品等。
制取方式
（1）生產制造粉末
粉末的生產過程包含粉末的制取、顆粒料的混和等流程。為改進粉末的成形性和延展性通常添加汽車機油、塑膠或石臘等增粘劑。
（2）抑制成形
粉末在15-600MPa工作壓力下，碾成所需樣子。
（3）燒結
在維護氛圍的高溫電爐或真空熱處理爐中開展。燒結有別于金屬材料融化，燒結時至少有一種原素仍處在固體。燒結全過程中粉末顆粒物間根據蔓延、塑性變形、電弧焊接、結合、融解等一系列的物理學全過程，變成具備一定孔隙度的冶煉商品。
（4）后處理工藝
一般情形下，燒結好的制品可立即應用。但對一些規格標準高精度而且有高的強度、耐磨性能的制品還需要開展燒結后處理工藝。后處理包含精壓、擠壓成型、壓擠、熱處理、感應淬火、浸油、及熔滲等。
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