1.尺寸和形狀的精度要求。燒結零件的尺寸、形狀精度包括表面粗糙度要滿足設計的要求。燒結會使燒結體發生收縮或膨脹，并且由于壓坯密度分布不均勻以及爐子溫度的不均勻，燒結體還會發生變形，因此通過燒結，燒結產品的尺寸和形狀會發生變化。這便需要嚴格的控制燒結條件，才能確保燒結產品的尺寸和形狀精度要求。
2.密度的要求。在燒結中，由于發生了粉末顆粒之間的燒結，以及燒結產品的收縮或膨脹，因此燒結產品的密度、孔隙度和空隙連同形狀發生變化。相對密度和孔隙度表征粉末冶金零件密度的高低。作為自潤滑的粉末冶金含油軸承還有連通空隙的要求。
3.組織機構的要求。粉末冶金零件與其他材料一樣，在其內在性能取決于組織結構，表征粉末零件的組織結構因子的有：晶粒度、相結構、相的分布、合金成分的分布以及孔隙度、孔隙大小和孔隙形狀。粉末冶金零件組織結構的形成和變化主要發生在燒結過程中。
4.力學性能和物理性能的要求。燒結零件要達到所需要的力學性能和物理性能。力學性能包括強度、硬度、伸長率和沖擊韌性等；物理性能包括密度、導電性、導熱性和磁性等。
粉末冶金零件的燒結分為，固相燒結和液相燒結。固相燒結簡單說是粉末冶金顆粒之間冶金結合的燒結，液相燒結是粉末冶金中某些分子顆粒在高于熔點溫度產生液態的燒結。粉末冶金壓坯零件的燒結過程可以分為，預燒結潤滑脂脫除-高溫燒結-冷卻
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